Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
1.1 Interpréter les dessins d'ensemble et de détails, le bon de travail ou la gamme d'usinage. |
| - Identification adéquate de chaque composant sur les dessins. - Relevé précis des tolérances. - Vérification systématique des faces de référence. - Calcul juste des cotes manquantes. - Identification des composants ayant besoin de traitement thermique.
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1.2 Planifier le travail. |
| - Établissement d'une séquence de travail appropriée. - Détermination des endroits appropriés où laisser des surépaisseurs pour le traitement thermique. - Sélection judicieuse des machines-outils et des outils de coupe. - Calcul juste des paramètres d'usinage.
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1.3 Préparer le matériel brut et effectuer l'usinage des composants. |
| - Sélection et préparation du matériel brut selon les dimensions requises. - Application correcte des techniques d'usinage. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail. - Respect des tolérances dimensionnelles. - Recours judicieux aux outils de coupe.
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1.4 Vérifier les composants. |
| - Sélection appropriée des instruments de mesure. - Vérification attentive de la conformité des composants à l'aide des dessins et des instructions reçues. - Consignation exacte des données métrologiques selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
2.1 Interpréter les dessins des pièces formant l'ensemble qui sera assemblé par gabarit et prendre connaissance des éléments qui ont une incidence sur l'assemblage du gabarit. |
| - Repérage juste des points critiques de chacune des pièces. - Relevé, sur le devis, de l'information pertinente relativement aux besoins et aux exigences du client ou de la cliente ainsi qu'aux caractéristiques techniques attendues.
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2.2 Interpréter les dessins du gabarit de production et en évaluer le fonctionnement. |
| - Relevé complet des caractéristiques du procédé de fabrication qui sera utilisé avec le gabarit. - Vérification des modes de fixation pour chacune des pièces à assembler à l'aide du gabarit. - Relevé complet du nombre et de la nature des pièces à assembler à l'aide du gabarit. - Relevé exact :
- des cotes et des tolérances du gabarit;
- des caractéristiques des matériaux du gabarit.
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2.3 Inspecter les composants du gabarit de production. |
| - Examen minutieux des composants et de leur conformité aux dessins. - Mesure précise des dimensions.
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2.4 Planifier le travail d'assemblage des composants du gabarit de production. |
| - Sélection conséquente aux données recueillies :
- du type de fixation des composants;
- du type de soudure à utiliser. - Sélection judicieuse :
- des accessoires de montage;
- des outils manuels;
- des instruments de contrôle de la qualité. - Détermination du couple de serrage par assemblage mécanique. - Planification, selon un ordre logique, des étapes d'assemblage.
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2.5 Préparer les composants à assembler et la table de travail. |
| - Identification des faces de référence nécessaires à l'installation des pièces. - Regroupement des composants. - Respect des marches à suivre pour :
- la séquence de montage;
- la vérification de la planéité de la table de montage.
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2.6 Assembler le gabarit de production sur la table de montage. |
| - Installation appropriée des composants sur la table de montage. - Positionnement et alignement appropriés des composants. - Assemblage des composants selon le mode de fixation établi. - Supervision attentive du procédé de soudage. - Utilisation du couple de serrage prescrit pour les vis d'assemblage. - Vérification fréquente, en cours de travail, des points de référence. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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2.7 Vérifier le gabarit de production. |
| - Utilisation appropriée des instruments de mesure pour vérifier les points de référence. - Vérification de la planéité du gabarit. - Relevé précis des dimensions et vérification de leur conformité avec les spécifications. - Consignation exacte des données métrologiques selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
3.1 Interpréter les dessins des pièces formant l'ensemble qui sera inspecté par gabarit ou par calibre d'inspection, et prendre connaissance des éléments qui ont une incidence sur l'assemblage du gabarit ou du calibre. |
| - Relevé, sur le devis, de l'information pertinente relativement aux besoins et aux exigences du client ou de la cliente ainsi qu'aux caractéristiques techniques attendues. - Repérage juste des points de calibrage de la pièce à contrôler.
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3.2 Recueillir les données relatives à l'exécution du travail. |
| - Détermination juste de la nature des travaux à effectuer et de leur incidence sur les tâches d'assemblage. - Relevé exact :
- des cotes et des tolérances;
- des jeux et des ajustements;
- des caractéristiques des matériaux;
- des composants préusinés et trempés;
- des points de contrôle à calibrer.
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3.3 Inspecter les pièces et les composants fabriqués et achetés. |
| - Examen minutieux des pièces et de leur conformité aux dessins. - Examen minutieux des composants et de leur conformité aux dessins. - Mesure précise des dimensions.
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3.4 Planifier le travail. |
| - Sélection appropriée des machines-outils :
- détermination des paramètres d'usinage;
- détermination des paramètres de rectification. - Sélection judicieuse :
- des accessoires de montage;
- des outils manuels;
- du procédé de traitement thermique et de revêtement;
- des composants standards;
- des outils de transfert (transfert - Planification logique des étapes de fabrication.
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3.5 Préparer les composants, les instruments de mesure et la table de travail. |
| - Identification des faces de référence nécessaires à l'assemblage des composants. - Respect des marches à suivre pour : - le réglage précis des instruments;
- la séquence de vérification; - la vérification de la planéité de la table de montage.
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3.6 Effectuer les opérations d'assemblage et d'usinage du gabarit ou du calibre d'inspection. |
| - Installation appropriée des composants sur la table de montage. - Assemblage des composants selon le mode de fixation établi. - Supervision attentive du procédé de soudage. - Utilisation adéquate des couples de serrage prescrits pour les vis d'assemblage. - Application de la technique d'usinage appropriée. - Application de la technique de rectification appropriée. - Vérification minutieuse du fini de surface. - Vérification minutieuse de la planéité du gabarit. - Vérification fréquente, en cours de travail, des points de référence. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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3.7 Effectuer des opérations d'inspection. |
| - Utilisation appropriée des instruments de mesure pour vérifier les points à contrôler. - Relevé précis des dimensions et vérification de leur conformité avec les spécifications. - Consignation exacte des données métrologiques selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
4.1 Interpréter les dessins de l'outil de coupe à fabriquer et prendre connaissance des éléments qui ont une incidence sur la fabrication de l'outil de coupe. |
| - Relevé, sur le devis, de l'information pertinente relativement aux besoins et aux exigences du client ou de la cliente ainsi qu'aux caractéristiques techniques attendues.
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4.2 Planifier le travail. |
| - Établissement d'une séquence de travail appropriée. - Détermination précise des cotes, des angles et des tolérances. - Identification des traitements thermiques et de revêtement.
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4.3 Effectuer l'usinage de l'outil de coupe. |
| - Application correcte des techniques d'usinage. - Respect des tolérances dimensionnelles. - Recours judicieux aux outils de coupe utilisés pour l'usinage. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail. - Préparation de l'outil de coupe usiné pour le traitement thermique.
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4.4 Effectuer la rectification de l'outil de coupe. |
| - Application correcte des techniques de rectification. - Sélection appropriée des meules ainsi que des méthodes d'installation et de dressage. - Respect des tolérances dimensionnelles. - Préparation de l'outil de coupe rectifié pour le revêtement de surface. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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4.5 Vérifier la qualité de l'outil de coupe. |
| - Sélection appropriée des instruments de mesure. - Vérification attentive de la conformité de l'outil de coupe avec les dessins et les instructions reçues. - Vérification attentive de la conformité de l'outil de coupe avec les normes indiquées sur le devis. - Consignation exacte des données métrologiques selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
5.1 Inspecter les pièces qui seront assemblées à l'aide du gabarit de production. |
| - Vérification de la conformité des pièces fournies relativement :
- aux dimensions;
- à la distorsion;
- à la géométrie. - Production d'un rapport de non-conformité.
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5.2 Positionner les pièces dans le gabarit de production et préparer l'équipement ainsi que le matériel nécessaire à la production. |
| - Positionnement des pièces en tenant compte des éléments suivants :
- les faces de référence;
- la propreté de la surface des butées;
- le mode de fixation;
- la séquence de montage. - Sélection et préparation des outils manuels utilisés dans la production. - Sélection et préparation des machines-outils utilisées dans la production. - Sélection des outils de coupe. - Application appropriée du couple de serrage requis au moment de l'installation des pièces dans le gabarit. - Préparation des autres équipements utilisés pour effectuer les opérations de production.
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5.3 Effectuer, à l'aide du gabarit, les opérations requises : perçage, usinage, etc. |
| - Application appropriée des techniques d'usinage et d'assemblage. - Utilisation conforme des outils de coupe et des liquides de refroidissement. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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5.4 Vérification des échantillons produits à l'aide du gabarit. |
| - Vérification minutieuse des échantillons en tenant compte :
- des dimensions;
- de la distorsion;
- de la géométrie;
- de la fiabilité (répétitivité). - Production d'un rapport de vérification selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
6.1 Inspecter la pièce qui sera contrôlée à l'aide du gabarit ou du calibre d'inspection. |
| - Vérification de la conformité de la pièce fournie relativement :
- aux dimensions;
- à la distorsion;
- à la géométrie. - Production d'un rapport de non-conformité.
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6.2 Installer la pièce dans le gabarit d'inspection et préparer l'équipement nécessaire au contrôle de celle-ci. |
| - Positionnement de la pièce en tenant compte des éléments suivants :
- les faces de référence;
- la propreté de la surface de la butée;
- le mode de fixation. - Préparation des outils manuels nécessaires au contrôle. - Sélection et préparation des équipements utilisés pour effectuer le contrôle. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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6.3 Effectuer, à l'aide du gabarit ou du calibre d'inspection, les opérations de contrôle requises. |
| - Application de la pression et du couple de serrage requis pour les opérations. - Application de la procédure de vérification en vigueur. - Application des techniques adaptées à l'utilisation des instruments de mesure. - Utilisation conforme des instruments de mesure au regard de la précision désirée. - Production d'un rapport de vérification selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
7.1 Inspecter l'outil de coupe. |
| - Vérification de l'outil de coupe relativement :
- aux dimensions;
- à la géométrie;
- au revêtement.
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7.2 Préparation du matériel et de la machine-outil. |
| - Positionnement de la pièce à usiner à l'aide de l'outil en tenant compte des éléments suivants :
- le matériau;
- la solidité;
- le refroidissement approprié. - Montage conforme de l'outil de coupe. - Réglage approprié des paramètres d'usinage.
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7.3 Effectuer les opérations d'usinage. |
| - Application correcte des techniques d'usinage. - Utilisation conforme de l'outil de coupe et du mode de refroidissement. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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7.4 Rédiger un rapport d'essai. |
| - Vérification minutieuse de l'état de l'outil de coupe en tenant compte :
- des dimensions;
- de la géométrie;
- du revêtement;
- de l'usure, compte tenu du temps d'utilisation;
- de l'usure, comp - Consignation des données dans un registre selon les pratiques courantes de l'entreprise.
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Éléments de la compétence | Critères de performance |
Être en mesure de : |
8.1 Inspecter l'outillage et inspecter un échantillon produit, contrôlé ou usiné à l'aide de cet outillage. |
| - Vérification de l'outillage selon ses spécifications d'origine. - Vérification de l'échantillon fabriqué, contrôlé ou usiné avec l'outillage relativement :
- aux dimensions;
- à la distorsion;
- à la géométrie. - Production d'un rapport de non-conformité.
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8.2 Poser un diagnostic et appliquer une méthode de résolution de problème, en cas de non-conformité. |
| - Établissement de liens pertinents entre les éléments de non-conformité et les différents aspects du procédé d'outillage mis en oeuvre dans la fabrication, le contrôle ou l'usinage du produit :
- le - Présentation claire des constatations effectuées en cours d'analyse. - Suggestions appuyées sur des données techniques.
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8.3 Effectuer les corrections approuvées et procéder à un nouvel essai. |
| - Modification appropriée de l'outillage. - Essai et vérification jusqu'à ce que la pièce fabriquée, contrôlée ou usinée soit conforme aux dessins et spécifications. - Respect des normes de santé et de sécurité au travail.
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