| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 1.1 Consulter les devis de production. |
- Distinguer les différents symboles.
- Effectuer la conversion des mesures du système international au système impérial et vice-versa, s'il y a lieu.
| - Identification exacte des symboles dans les devis de production.
- Interprétation juste de la mesure impériale et de la mesure métrique.
- Interprétation juste des termes techniques et spécifiques.
- Exactitude des calculs effectués.
|
| 1.2 Reconnaître les étapes du processus d'assemblage. |
- Préparer des matériaux.
- Usiner des pièces.
- Préparer des moustiquaires.
- Assembler des cadres ou des volets de portes et de fenêtres.
- Installer le verre.
- Assembler la porte ou la fenêtre.
| - Description exacte des étapes du processus d'assemblage.
- Connaissance générale de chacune des étapes.
- Connaissance approfondie de l'étape propre à son poste de travail.
|
| 1.3 Reconnaître les produits finis et leur utilité. |
- Reconnaître les types de portes.
- Reconnaître les types de fenêtres.
- Connaître les nouveautés.
| - Reconnaissance précise des différents produits assemblés.
- Connaissance précise quant à l'utilité de chaque produit.
- Connaissance générale des nouveautés ayant trait aux produits.
|
| 1.4 Appliquer les normes de l'entreprise. |
- Reconnaître les principaux éléments influant sur la qualité de l'assemblage.
- Connaître les normes de qualité.
- Connaître les tolérances.
| - Identification juste des éléments influant sur la qualité de l'assemblage.
- Respect des exigences du client en fonction du produit.
- Respect strict des tolérances.
|
| 1.5 Faire la mise en course de la machine. |
- Ajuster la machine en fonction du travail à faire.
- Sélectionner un programme.
| - Ajustement adéquat de la machinerie.
- Sélection juste des programmes.
- Maintien de la cadence de production.
- Utilisation sécuritaire, selon les normes, des machines et des outils de travail.
- Respect des dispositifs de sécurité de l'entreprise de fabrication.
- Port adéquat de l'équipement de protection individuelle requis.
|
| 1.6 Couper les matériaux. |
- Prendre connaissance de la liste des pièces à couper.
- Sélectionner les matériaux.
- Vérifier la qualité des matériaux.
- Choisir l'outillage et l'équipement.
- Ajuster l'équipement servant à la coupe.
- Marquer les pièces.
- Entreprendre la coupe des pièces.
| - Maintien de la cadence de production.
- Sélection appropriée des matériaux.
- Repérage juste des matériaux défectueux.
- Choix approprié de l'outillage et de l'équipement.
- Détermination juste des angles de coupe.
- Optimisation de l'utilisation des matériaux.
- Précision des mesures.
- Respect des consignes de coupe.
- Utilisation sécuritaire, selon les normes, des machines et des outils de travail.
- Respect des dispositifs de sécurité de l'entreprise de fabrication.
- Port adéquat de l'équipement de protection individuelle requis.
|
| 1.7 Plier le matériel en feuille, s'il y a lieu. |
- Sélectionner le matériel en feuille.
- Vérifier la qualité du matériel en feuille.
- Choisir l'outillage et l'équipement.
- Découper les pièces selon les spécifications.
- Façonner les pièces.
| - Maintien de la cadence de production.
- Sélection appropriée des matériaux.
- Repérage juste des matériaux défectueux.
- Choix approprié de l'outillage et de l'équipement.
- Exactitude des calculs.
- Détermination juste des angles de pliage et des rayons.
- Optimisation maximale des matériaux.
- Respect des règles de santé et de sécurité.
|
| 1.8 Apposer l'identification de suivi des pièces. |
- Vérifier le système de codification de l'entreprise.
- Distinguer les éléments de l'assemblage.
- Connaître les produits finis.
- Appliquer le système d'identification.
| - Interprétation juste du système de codification.
- Identification sans erreurs de tous les éléments constituant l'assemblage.
- Connaissance exacte des produits finis.
- Application conforme du système de codification.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 2.1 Faire l'interprétation de la fiche de production. |
- S'informer de la séquence d'assemblage à accomplir.
- Confirmer l'information qui semble erronée, s'il y a lieu.
| - Interprétation adéquate du travail à exécuter.
- Interprétation juste de l'information et de la codification du calendrier de production.
|
| 2.2 Faire l'analyse des particularités et des détails du produit à fabriquer. |
- Prendre connaissance des données et des spécifications du produit à fabriquer.
- Reconnaître les assemblages hors norme.
- Analyser les instructions spéciales.
| - Identification pertinente de toutes les données et spécifications nécessaires pendant l'assemblage.
- Reconnaissance juste des assemblages hors norme.
- Mention juste des erreurs possibles sur le devis de production, s'il y a lieu.
|
| 2.3 Planifier la charge de travail propre à son poste en fonction de la ligne d'assemblage. |
- Saisir la logique de la séquence des étapes de la production.
- Prévoir l'incidence de la qualité du travail effectué pour les étapes suivantes.
- Respecter les principes de la production à valeur ajoutée (PVA).
| - Importance accordée à la qualité du produit à chaque étape de l'assemblage.
- Prévision des risques de non-qualité.
- Absence de goulots sur la ligne d'assemblage.
- Temps d'assemblage conforme aux périodes déterminées.
- Planification judicieuse du travail.
- Contribution notable à l'amélioration du travail.
- Partage facilement l'information pertinente.
- Considération constante du rôle et des responsabilités de chacun et chacune en fonction de l'assemblage à faire.
|
| 2.4 Usiner des pièces. |
- Sélectionner les gabarits d'usinage, s'il y a lieu.
- Marquer les pièces à usiner.
- Choisir les outils.
- Usiner les pièces.
| - Sélection adéquate des gabarits d'usinage.
- Maintien de la cadence de production, du nombre requis et de l'échéance.
- Optimisation de l'utilisation des matériaux.
- Respect des dimensions.
- Respect des techniques d'usinage.
- Utilisation appropriée des outils et de l'équipement.
- Analyse complète des détails sur les plans et les dessins, s'il y a lieu.
- Respect des normes de qualité.
- Utilisation sécuritaire des machines et des outils de travail selon les normes.
- Respect des dispositifs de sécurité de l'entreprise de fabrication.
- Port adéquat de l'équipement de protection individuelle requis.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 3.1 Couper le cadre selon le devis. |
- Déterminer les dimensions.
- Choisir l'outillage et l'équipement.
- Faire la coupe du cadre.
| - Maintien de la cadence de production, du nombre requis et de l'échéance.
- Optimisation de l'utilisation des matériaux.
- Respect des dimensions.
- Utilisation adéquate des techniques de travail.
- Utilisation appropriée des outils et de l'équipement.
- Utilisation sécuritaire des machines et des outils de travail selon les normes.
- Respect des dispositifs de sécurité de l'entreprise de fabrication.
- Port adéquat de l'équipement de protection individuelle requis.
|
| 3.2 Faire l'assemblage du cadre. |
- Insérer des coins d'assemblage à pression.
- Insérer les fixations de retenue.
| - Maintien de la cadence de production, du nombre requis et de l'échéance.
- Assemblage précis des pièces usinées.
|
| 3.3 Faire l'installation du tamis dans le cadre. |
- Installer à l'aide d'un cordon.
- Couper l'excédent de tamis.
| - Maintien de la cadence de production, du nombre requis et de l'échéance.
- Installation adéquate du tamis.
|
| 3.4 Identifier la moustiquaire. |
- Appliquer le code d'identification.
| - Interprétation juste du système de codification.
- Identification exacte de la moustiquaire pour les étapes suivantes.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 4.1 Faire l'interprétation du calendrier de production. |
- S'informer de la séquence d'assemblage à faire.
- Confirmer l'information qui semble erronée, s'il y a lieu.
| - Interprétation adéquate du travail à exécuter.
- Interprétation juste de l'information et de la codification du calendrier de production.
|
| 4.2 Faire l'analyse des particularités et des détails du produit à fabriquer. |
- Prendre connaissance des données et des spécifications du produit à fabriquer.
- Reconnaître les assemblages hors norme.
- Analyser les instructions spéciales.
| - Identification pertinente de toutes les données et spécifications nécessaires pendant l'assemblage.
- Reconnaissance juste des assemblages hors norme.
- Mention juste des erreurs possibles sur le devis de production.
- Analyse complète des détails sur les plans et les dessins.
|
| 4.3 Connaître les normes en vigueur. |
- Connaître et comprendre la norme en vigueur.
- Connaître la législation du bâtiment.
- Reconnaître les tests à appliquer aux produits pour que ces derniers soient conformes à la norme en vigueur.
| - Connaissance de base de la norme de l'industrie.
- Connaissance de base de la législation du bâtiment.
- Reconnaissance de base des tests.
|
| 4.4 Unir les cadres, les volets et les moulures. |
- Installer les équerres d'assemblage.
- Souder les joints de PVC.
- Clouer, visser, coller ou brocher le bois.
| - Choix judicieux des matériaux en fonction de l'assemblage.
- Maintien de la cadence de production.
- Équerrage précis.
- Perte minimale de matériaux.
- Précision des mesures.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
|
| 4.5 Ébavurer les joints des cadres, des volets et des moulures. |
- Ébavurer les joints soudés.
| - Maintien de la cadence de production.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
- Respect des règles de santé et de sécurité.
|
| 4.6 Faire l'installation des éléments d'un cadre ou d'un volet. |
- Poser les meneaux.
- Installer les coupe-froid.
- Installer la quincaillerie.
- Installer et ajuster les volets.
- Installer le soufflage, s'il y a lieu.
- Distinguer les types d'isolant.
- Associer les isolants au travail d'isolation à effectuer.
- Isoler les cadres et les volets.
| - Installation minutieuse des meneaux.
- Installation minutieuse des coupe-froid.
- Installation précise de la quincaillerie.
- Ajustement précis de la quincaillerie.
- Installation précise des volets.
- Ajustement précis des volets.
- Installation du soufflage en respectant la technique d'application.
- Pose conforme des isolants.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
- Maintien de la cadence de production.
- Respect des règles de santé et de sécurité.
|
| 4.7 Poser le recouvrement. |
- Choisir les matériaux de recouvrement.
- Appliquer et ajuster le recouvrement sur le produit.
- Appliquer l'enduit protecteur
(« scellant »).
| - Maintien de la cadence de production.
- Choix judicieux des matériaux.
- Ajustement précis.
- Installation précise du recouvrement.
- Vérification de tous les éléments d'inspection.
- Mention juste des non-conformités.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 5.1 Choisir les verres. |
- Connaître les spécifications du verre.
- Sélectionner des verres en fonction de l'assemblage.
- Vérifier la qualité des verres.
| - Connaissance appropriée du verre.
- Détection juste des non-conformités des verres.
- Choix judicieux des verres en fonction du volet ou du cadre.
|
| 5.2 Placer les verres. |
- Placer les cales d'assise.
- Poser le ruban de vitrage.
- Placer le verre du bon côté.
- Appliquer l'enduit protecteur
(« scellant »).
| - Installation adéquate des cales.
- Installation minutieuse du verre.
- Perte minimale de verre.
- Application de l'enduit protecteur selon les normes.
- Manipulation conforme à une méthode de travail sécuritaire.
- Port de l'équipement de protection individuelle requis.
|
| 5.3 Fixer les éléments dans le cadre ou les volets. |
- Fixer le verre.
- Installer les moulures.
- Installer les parcloses.
- Installer les croisillons.
- Installer les options, s'il y a lieu.
| - Fixation adéquate du verre.
- Maintien de la cadence de production.
- Installation conforme au devis.
- Sélection appropriée des outils de travail.
- Utilisation appropriée des techniques d'installation du verre.
- Respect des règles de santé et de sécurité.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 6.1 Faire l'analyse des particularités et des détails du produit à fabriquer. |
- Prendre connaissance des données et des spécifications du produit à fabriquer.
- Reconnaître les assemblages hors norme.
- Reconnaître les instructions spéciales.
| - Identification pertinente de toutes les données et spécifications nécessaires pendant l'assemblage.
- Reconnaissance juste des assemblages hors norme.
- Mention juste des erreurs possibles sur le devis de production.
- Reconnaissance complète des détails sur les plans et les dessins, s'il y a lieu.
|
| 6.2 Sélectionner la porte ou la fenêtre correspondant au cadre. |
- S'assurer de la disponibilité des matériaux.
- Vérifier la qualité des matériaux.
| - Choix judicieux des portes, des fenêtres et des cadres.
- Approvisionnement conforme aux instructions.
- Repérage adéquat des matériaux ayant des défauts.
- Mention du mauvais fonctionnement de l'équipement.
|
| 6.3 Faire l'installation de la porte ou du volet dans le cadre. |
- Jumeler volet ou porte dans le cadre.
- Insérer le volet dans le cadre.
- Attacher dans le cadre.
- Fixer les ancrages, s'il y a lieu.
| - Interprétation juste du devis de production.
- Maintien de la cadence de production.
- Assemblage précis des éléments.
- Respect des techniques d'installation.
- Attache solide de la porte.
- Installation adéquate des fixations et des charnières.
- Mention pertinente des non-conformités.
|
| 6.4 Ajuster la quincaillerie. |
- Vérifier le fonctionnement de la quincaillerie.
| - Vérification de tous les éléments de la quincaillerie.
- Ajustements correctifs nécessaires.
|
| 6.5 Assembler ou jumeler des modules. |
- Unir des modules.
- Fixer les modules.
- Appliquer la finition.
| - Assemblage adéquat des modules.
- Fixation à angles de 90°.
- Utilisation adéquate des outils.
- Utilisation appropriée des éléments d'assemblage.
|
| 6.6 Installer les moustiquaires. |
- Placer la moustiquaire dans la rainure.
| - Installation selon la technique.
- Installation juste de la moustiquaire.
|
| 6.7 Préparer le produit pour l'expédition. |
- Vérifier le produit après l'assemblage.
- Étiqueter le produit.
- Emballer le produit.
- Expédier le produit à l'entrepôt.
| - Détection rigoureuse des non-conformités.
- Réparation à moindres coûts.
- Étiquetage des bons renseignements sur le produit.
- Emballage conforme pour la protection du produit.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 7.1 Faire l'interprétation des plans de production. |
- Distinguer les différents symboles.
- Connaître les principes de trigonométrie.
- Lire des angles.
- Lire en trois dimensions.
| - Identification exacte des symboles dans les devis de production.
- Connaissance précise des principes de trigonométrie.
- Lecture exacte des mesures.
- Lecture juste des trois dimensions d'une pièce.
|
| 7.2 Faire l'analyse des particularités et des détails du produit à fabriquer. |
- Prendre connaissance des données et des spécifications du produit à fabriquer.
- Reconnaître les assemblages hors norme.
- Analyser les instructions spéciales.
| - Identification pertinente de toutes les données et spécifications nécessaires pendant l'assemblage.
- Reconnaissance juste des assemblages hors norme.
- Mention juste des erreurs possibles sur le plan de production, s'il y a lieu.
- Analyse complète des détails sur les plans et les dessins, s'il y a lieu.
|
| 7.3 Faire la sélection de la matière première. |
- Choisir des matériaux en fonction des catégories et de l'utilisation à en faire.
- Vérifier la qualité des matières premières.
| - Choix judicieux des matériaux en considérant les coûts et les pertes de matériel.
- Choix conforme aux demandes du client et aux catégories.
- Repérage juste des matières premières non conformes.
|
| 7.4 Ajuster les machines. |
- Ajuster des angles et des rayons.
- Calculer des mesures.
- Choisir la machinerie ou les outils en fonction du travail à faire.
- Sélectionner ou préparer les gabarits ou les programmes d'usinage.
| - Calcul précis des angles et des rayons.
- Calcul précis des mesures.
- Choix judicieux de la machinerie ou des outils à utiliser.
- Sélection et préparation adéquates des gabarits ou des programmes d'usinage.
|
| 7.5 Usiner des pièces pour formes architecturales. |
- Marquer les pièces à usiner.
- Choisir les outils.
- Usiner les pièces.
| - Maintien de la cadence de production.
- Optimisation de l'utilisation des matériaux.
- Respect des dimensions.
- Respect des angles ou des rayons.
- Respect des techniques d'usinage.
- Utilisation appropriée des outils et de l'équipement.
- Utilisation sécuritaire des machines et des outils de travail selon les normes.
- Respect des dispositifs de sécurité de l'entreprise de fabrication.
- Port adéquat de l'équipement de protection individuelle requis.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 8.1 Faire l'interprétation des plans de production. |
- Distinguer les différents symboles.
- Connaître les principes de trigonométrie.
- Lire des angles.
- Lire en trois dimensions.
| - Identification exacte des symboles dans les devis de production.
- Connaissance précise des principes de trigonométrie.
- Lecture exacte des mesures.
- Lecture juste des trois dimensions d'une pièce.
|
| 8.2 Faire l'analyse des particularités et des détails du produit à fabriquer. |
- Prendre connaissance des données et des spécifications du produit à fabriquer.
- Reconnaître les assemblages hors norme.
- Analyser les instructions spéciales.
| - Identification pertinente de toutes les données et spécifications nécessaires pendant l'assemblage.
- Reconnaissance juste des assemblages hors norme.
- Mention juste des erreurs possibles sur le plan de production.
- Analyse complète des détails sur les plans et les dessins.
|
| 8.3 Cintrer des pièces. |
- Choisir le matériau.
- Sélectionner ou fabriquer les gabarits.
- Ajuster la table de cintrage ou la machine.
- Appliquer la technique de cintrage appropriée.
| - Choix judicieux du matériau en fonction de l'assemblage et du prix.
- Choix du bois conforme aux demandes du client et aux catégories de bois.
- Sélection juste des gabarits de cintrage.
- Fabrication des gabarits en respectant les mesures et les angles.
- Ajustement approprié en fonction du travail à faire.
- Respect de la technique de cintrage.
|
| 8.4 Fabriquer des carrelages et des barrotins, s'il y a lieu. |
- Prendre des mesures, des angles et des rayons.
- Couper.
- Assembler le carrelage ou les barrotins.
| - Prise de mesures et d'angles tels que le plan les indique.
- Coupe très précise des mesures, des angles et des rayons.
- Assemblage parfait des carrelages et des barrotins.
|
| Éléments de la compétence | Critères de performance |
| Être en mesure de : |
| 9.1 Faire l'interprétation des plans de production. |
- Distinguer les différents symboles.
- Connaître les principes de trigonométrie.
- Lire des angles.
- Lire en trois dimensions.
| - Identification exacte des symboles dans les devis de production.
- Connaissance précise des principes de trigonométrie.
- Lecture exacte des mesures.
- Lecture juste des trois dimensions d'une pièce.
|
| 9.2 Faire l'analyse des particularités et des détails du produit à fabriquer. |
- Prendre connaissance des données et des spécifications du produit à fabriquer.
- Reconnaître les assemblages hors norme.
- Analyser les instructions spéciales.
| - Identification pertinente de toutes les données et spécifications nécessaires pendant l'assemblage.
- Reconnaissance juste des assemblages hors norme.
- Mention juste des erreurs possibles sur le plan de production, s'il y a lieu.
- Analyse complète des détails sur les plans et les dessins, s'il y a lieu.
|
| 9.3 Faire la sélection des composants pour l'assemblage. |
- Choisir le matériau pour l'assemblage.
- Choisir les enduits protecteurs.
| - Choix judicieux du bois nécessitant le moins de corrections et de pertes possible en fonction de l'assemblage, s'il y a lieu.
- Choix du bois conforme aux demandes du client et aux catégories de bois.
- Choix judicieux du PVC dans le but de minimiser les pertes.
- Choix judicieux de l'aluminium dans le but de minimiser les pertes.
- Choix juste de l'enduit protecteur en fonction des matériaux.
|
| 9.4 Faire l'assemblage des pièces. |
- Installer les équerres d'assemblage, s'il y a lieu.
- Coller, visser ou souder les joints.
- Ébavurer les joints s'il y a lieu.
- Installer les joints thermiques s'il y a lieu.
| - Maintien de la cadence de production.
- Équerrage précis.
- Perte minimale de matériaux.
- Soudure respectant les mesures et les angles.
- Ébavure esthétique.
- Précision des mesures et des angles.
- Installation du joint conforme aux principes de bris thermiques.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
- Mention pertinente des non-conformités.
|
| 9.5 Assembler des produits hybrides, s'il y a lieu. |
- Sélectionner les matériaux.
- Choisir l'outillage et l'équipement.
- Usiner les matériaux selon les dimensions, les angles et les rayons.
- Joindre ensemble des matériaux de PVC, de bois ou d'aluminium.
| - Maintien de la cadence de production.
- Sélection appropriée des matériaux.
- Choix approprié de l'outillage et de l'équipement.
- Équerrage précis.
- Perte minimale de matériaux.
- Précision des mesures, des angles et des rayons.
- Jonction adéquate des matériaux d'un produit hybride.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
|
| 9.6 Assembler des fenêtres en baie, s'il y a lieu. |
- Usiner des matériaux.
- Installer les accessoires esthétiques.
- Fixer les parties de la fenêtre.
- Appliquer l'isolant.
| - Maintien de la cadence de production.
- Installation juste des accessoires.
- Perte minimale de matériaux.
- Fixation des parties en fonction des mesures et des angles.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
- Respect de la technique d'application de l'isolant.
|
| 9.7 Faire l'installation d'une forme architecturale sur une forme
standard. |
- Sélectionner les formes qui vont ensemble.
- Installer les équerres d'assemblage.
- Installer les joints thermiques.
- Fixer ensemble les formes.
| - Sélection exacte des formes.
- Maintien de la cadence de production.
- Équerrage précis.
- Installation des joints conforme aux principes de bris thermiques.
- Perte minimale de matériaux.
- Précision des mesures et des angles.
- Respect des techniques et des méthodes de travail.
|
| 9.8 Installer et ajuster les volets, s'il y a lieu. |
- Choisir le volet et le cadre correspondant.
- Installer et ajuster.
| - Sélection exacte des formes.
- Installation précise des volets.
- Ajustement précis des volets.
|
| 9.9 Installer le soufflage, s'il y a lieu. |
- Appliquer la technique de soufflage pour les produits architecturaux.
| - Maintien de la cadence de production.
- Installation du soufflage en respectant la technique d'application.
- Respect des angles et des mesures.
|
| 9.10 Installer le carrelage et les barrotins, s'il y a lieu. |
- Appliquer la technique d'installation.
| - Maintien de la cadence de production.
- Installation du carrelage et des barrotins en respectant la technique d'installation.
- Respecter des angles et des mesures.
|