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Ébéniste industriel

Être capable de planifier son travail.
Être capable de débiter la matière première.
Être capable d'usiner les pièces.
Être capable d'assembler des composants.
Être capable de préparer pour la finition.
Être capable de plaquer les matériaux et les composites.
Être capable de fabriquer des gabarits de traçage et d'usinage.
Être capable de cintrer des pièces.
Être capable de sculpter des composants.

 
COMPÉTENCE 1
Être capable de planifier son travail.

Contexte de réalisation
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant le budget horaire et les délais.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
1.1 Lire des plans.
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- Faire la distinction entre les différents éléments descriptifs d'un plan. - Analyser les vues en plan, en élévation et de profil. - Visualiser le produit à assembler.
- Identification précise des différents éléments descriptifs d'un plan.
- Interprétation juste des vues en plan, en élévation et de profil.
- Analyse complète des détails.
- Visualisation juste du produit à assembler.
- Justesse de l'information recueillie.
1.2 Faire l'analyse des particularités du produit à fabriquer.
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- Repérer les spécifications en lien avec le produit à fabriquer. - Convertir les mesures du système international au système impérial, et vice-versa.
- Identification pertinente des spécifications en lien avec le produit à fabriquer.
- Connaissance précise des unités de mesure des deux systèmes.
- Exactitude de l'information recueillie.
1.3 Reconnaître les essences de bois massif.
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- Identification précise des différentes essences de bois massif.
1.4 Reconnaître les principaux produits dérivés du bois.
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- Identifier les différents placages : selon le type de coupe, selon le type d'agencement. - Identifier les dérivés du bois.
- Identification précise des différents placages selon la coupe.
- Identification précise des différents placages selon le type d'agencement.
- Reconnaissance exacte des dérivés du bois mentionné.
1.5 Faire la distinction entre les différents types d'outils.
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- Identifier les outils manuels. - Identifier les outils portatifs. - Identifier les machines-outils.
- Identification adéquate des outils manuels.
- Identification adéquate des outils portatifs.
- Identification adéquate des machines-outils.
1.6 Connaître les normes de qualité de l'entreprise.
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- Reconnaître les principaux éléments influant sur la qualité de la finition.
- Identification juste des éléments influant sur la qualité de fabrication d'un meuble.
- Interprétation juste des exigences du client ou de la cliente en fonction du produit.
1.7 Faire l'interprétation des dessins.
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- Analyser les détails. - Faire des croquis. - Recevoir les directives de production. - Interpréter les feuilles de procédures.
- Analyse juste des détails pertinents.
- Exécution adéquate des croquis, s'il y a lieu.
- Interprétation juste des directives et de la feuille de procédures.
1.8 Déterminer les matériaux, l'équipement et les outils.
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- Estimer la quantité de matériaux. - Choisir l'équipement et les outils.
- Estimation exacte de la quantité de matériaux nécessaires.
- Choix complet de l'équipement et de l'outillage.
1.9 Concevoir une liste de débits multiples de dimensions standards.
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- Interpréter les plans. - Choisir les matériaux. - Produire une liste de débits.
- Choix judicieux des matériaux.
- Appréciation juste des spécifications particulières du produit.
- Utilisation optimale des matériaux.
- Exécution ou rédaction adéquate d'une liste de débits.
1.10 Déterminer les opérations de fabrication du produit.
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- Déterminer le mode de fabrication. - Prévoir la mobilisation des machines et du personnel. - Vérifier la liste de débits et la disponibilité des matériaux. - Prévoir le montage du meuble en chantier. - S'assurer de la présence des plans du produit.
- Détermination juste des étapes de fabrication d'un produit:
- le mode de fabrication;
- la mobilisation des machines et du personnel;
- la disponibilité des matériaux et la liste de débits;
- le montage du meuble au chantier;
- les plans.


COMPÉTENCE 2
Être capable de débiter la matière première.

Contexte de réalisation
- À partir de la matière première.
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- À l'aide des outils nécessaires.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail.
- En respectant le budget horaire et les délais.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
2.1 Choisir les matériaux et les outils.
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- Sélectionner les matériaux selon l'usinage à effectuer. - Sélectionner les outils.
- Identification juste des matériaux.
- Estimation exacte de la quantité de matériaux à débiter.
- Évaluation adéquate de la qualité des matériaux requis.
- Choix judicieux des outils.
2.2 Préparer les machines-outils.
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- Exécuter les étapes de préparation des machines-outils.
- Réglage adéquat de la machine.
- Installation et réglage conformes de l'outil de coupe.
- Vérification de l'équerrage de l'outil de coupe.
- Installation conforme des dispositifs de sécurité.
- Vérification juste de la mesure.
2.3 Faire le débitage.
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- Manoeuvrer les machines.
- Utilisation sécuritaire et adéquate des outils.
- Exécution adéquate du débitage.
- Port adéquat de l'équipement de protection.
- Respect des directives, des feuilles de procédures ou du plan de production.
2.4 Contrôler la qualité.
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- Évaluer l'état et la qualité du produit. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Vérification adéquate de la conformité de la matière première débitée.
- Identification juste des non-conformités aperçues.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
2.5 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 3
Être capable d'usiner les pièces.

Contexte de réalisation
- À partir de composants à usiner.
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- À l'aide des outils nécessaires.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
3.1 Choisir les matériaux et les outils.
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- Évaluer la qualité des matériaux. - Sélectionner les matériaux selon l'usinage à effectuer. - Sélectionner les outils.
- Sélection adéquate des matériaux de qualité appropriée à l'usinage effectué.
- Évaluation adéquate de la qualité des matériaux.
- Choix judicieux des outils.
3.2 Préparer le travail.
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- Interpréter le plan et consulter la liste de débits. - Planifier l'usinage. - Préparer la machine.
- Interprétation juste du plan et de la liste de débits.
- Planification adéquate de l'usinage.
- Vérification adéquate des pièces à usiner.
- Préparation correcte et sécuritaire de la machine.
- Port adéquat de l'équipement de protection.
3.3 Faire les opérations d'usinage.
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- Vérifier la précision et l'exactitude du gabarit. - Exécuter l'usinage des pièces.
- Utilisation sécuritaire et adéquate des outils et des machines-outils.
- Préparation, assemblage et vérification adéquats des gabarits.
- Port adéquat de l'équipement de protection.
- Usinage conforme au plan.
3.4 Contrôler la qualité.
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- Vérifier la conformité de la pièce usinée. - Corriger les imperfections, s'il y a lieu. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Vérification adéquate de la conformité de la pièce usinée.
- Correction adéquate des imperfections.
- Mention pertinente des non-conformités.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
3.5 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 4
Être capable d'assembler des composants.

Contexte de réalisation
- À partir de composants à assembler.
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- À l'aide des outils nécessaires.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail.
- En respectant le budget horaire.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
4.1 Faire l'association des modes d'assemblage et des organes d'assemblage aux types de fabrication de meubles.
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- Reconnaître les modes d'assemblage et leurs usages. - Reconnaître les organes d'assemblage et leurs usages.
- Identification juste des modes d'assemblage.
- Identification juste des organes d'assemblage.
- Associations pertinentes des modes d'assemblage en fonction du type de fabrication du produit.
- Associations pertinentes des organes d'assemblage en fonction du type de fabrication du produit.
4.2 Préparer le travail.
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- Déterminer les étapes d'assemblage. - Vérifier la qualité de chaque composant. - Déterminer les réparations à effectuer, s'il y a lieu. - Vérifier l'équerrage et la précision de l'usinage des composants.
- Détermination juste des étapes d'assemblage.
- Vérification juste de la qualité des composants.
- Vérification adéquate de l'équerrage et de la précision de l'usinage.
4.3 Faire l'assemblage.
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- Monter le produit. - Installer les moulures, s'il y a lieu. - Installer la quincaillerie d'assemblage, s'il y a lieu. - Identifier le produit.
- Assemblage conforme au plan.
- Installation conforme des moulures.
- Installation conforme de la quincaillerie d'assemblage.
- Vérification minutieuse du produit final.
- Identification juste du produit.
4.4 Faire l'installation de la quincaillerie.
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- Interprétation juste du plan.
- Vérification adéquate de la qualité et du fonctionnement de la quincaillerie.
- Pose conforme aux instructions de l'entreprise de fabrication.
4.5 Faire l'installation des éléments connexes.
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- Installation conforme au plan.
- Vérification adéquate de la qualité des matériaux.
- Exécution adéquate de l'installation des éléments connexes.
- Respect des normes particulières aux matériaux connexes.
4.6 Préparer le meuble pour la mise en teinte.
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- Démonter le meuble partiellement. - Identifier les composants.
- Démontage minutieux du meuble et de sa quincaillerie.
- Identification juste des composants.
4.7 Contrôler la qualité.
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- Inspecter l'assemblage des composants. - Corriger les imperfections, s'il y a lieu. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Identification correcte des non-conformités aperçues.
- Mention pertinente des non-conformités.
- Correction adéquate des imperfections, s'il y a lieu.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
4.8 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 5
Être capable de préparer pour la finition.

Contexte de réalisation
- À partir de matériaux de préparation à la finition.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- À l'aide des outils nécessaires.
- En respectant le plan de production.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail.
- En respectant le budget horaire.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
5.1 Faire des réparations mineures.
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- Déterminer les réparations à effectuer. - Choisir les méthodes de travail à adopter. - Choisir les outils et les machines.
- Détermination juste des réparations à effectuer selon les tolérances permises.
- Choix judicieux des méthodes de travail.
- Choix judicieux des outils et des machines.
- Exécution adéquate des réparations.
5.2 Faire le ponçage.
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- Choisir les outils. - Appliquer la technique de ponçage. - Effectuer les essais de teinture sur un échantillon poncé.
- Choix judicieux de la ponceuse.
- Choix adéquat du papier abrasif.
- Application précise de la technique de ponçage.
- Essais satisfaisants de l'application de la teinture.
5.3 Contrôler la qualité.
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- Évaluer l'état et la qualité du produit. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Repérage juste de tous les défauts à éliminer.
- Appréciation juste de la qualité de la marchandise.
- Correction adéquate des imperfections.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
5.4 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 6 (complémentaire)
Être capable de plaquer les matériaux et les composites.

Contexte de réalisation
- À partir de matériaux de placage.
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les normes de l'entreprise de fabrication.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail (SIMDUT et bulletins techniques).
- En respectant le budget horaire.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
6.1 Préparer les feuilles de placage.
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- Sélectionner les feuilles de placage. - Planifier les coupes. - Déligner et couper le placage. - Coller les feuilles servant au placage, s'il y a lieu.
- Interprétation juste du plan.
- Sélection appropriée des feuilles de placage.
- Planification judicieuse des coupes et optimisation des matériaux.
- Délignage et coupage précis du placage.
- Collage conforme des feuilles servant au placage, s'il y a lieu.
6.2 Faire le placage.
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- Choisir et préparer la colle. - Agencer les panneaux et les matériaux de placage. - Coller et presser. - Vérifier la température de presse. - Régler la pression. - Poncer les surfaces plaquées, s'il y a lieu.
- Choix juste de la colle selon les matériaux utilisés.
- Préparation adéquate de la colle, s'il y a lieu.
- Agencement harmonieux des panneaux et des matériaux de placage.
- Collage uniforme.
- Vérification adéquate de la température de presse.
- Réglage approprié de la pression.
- Ponçage adéquat des surfaces plaquées, s'il y a lieu.
6.3 Contrôler la qualité.
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- Évaluer l'état et la qualité du produit. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Repérage juste de tous les défauts à éliminer.
- Appréciation juste de la qualité de la marchandise.
- Correction adéquate des imperfections.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
6.4 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 7 (complémentaire)
Être capable de fabriquer des gabarits de traçage et d'usinage.

Contexte de réalisation
- À partir des matériaux nécessaires.
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail.
- En respectant le budget horaire.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
7.1 Faire l'interprétation des plans.
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- Repérer les spécifications des gabarits. - Déterminer les mesures réelles. - Déterminer la machine-outil à utiliser pour la fabrication du gabarit.
- Identification juste des spécifications requises.
- Identification précise des mesures nécessaires.
- Détermination appropriée de la machine-outil.
7.2 Sélectionner les outils, les matériaux et les instruments de mesure et de traçage.
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- Associer les outils aux méthodes de fabrication.
- Identification précise des outils de fabrication de gabarits.
- Identification exacte des matériaux.
- Associations pertinentes.
- Sélection pertinente des outils et des matériaux requis.
- Identification des instruments de mesure et de traçage.
- Sélection adéquate des instruments de mesure et de traçage.
7.3 Tracer et découper les gabarits.
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- Interpréter les plans et les spécifications particulières. - Effectuer le traçage et le découpage.
- Exécution adéquate des étapes de traçage et de découpage du contour.
- Respect du plan de production.
- Utilisation adéquate des outils de traçage et de découpage.
7.4 Faire l'installation des gabarits d'usinage sur les machines-outils.
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- Interpréter les plans et les spécifications particulières.
- Installation adéquate des gabarits sur les machines-outils.
- Respect des spécifications.
- Utilisation adéquate des produits.
7.5 Contrôler la qualité.
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- Évaluer l'état et la qualité du produit. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Vérification adéquate de la conformité du gabarit fabriqué.
- Détermination des non-conformités aperçues.
- Correction adéquate des imperfections.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
7.6 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 8 (complémentaire)
Être capable de cintrer des pièces.

Contexte de réalisation
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail (SIMDUT et bulletins techniques).
- En respectant le budget horaire.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
8.1 Faire l'interprétation des plans.
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- Reconnaître les spécifications de la pièce à cintrer.
- Reconnaissance précise des spécifications des pièces à cintrer.
- Reconnaissance juste des mesures nécessaires.
8.2 Sélectionner les outils et les matériaux.
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- Associer les outils de cintrage aux méthodes de cintrage.
- Identification précise des outils de cintrage.
- Identification exacte des matériaux.
- Associations pertinentes.
- Sélection pertinente des outils et des matériaux requis.
8.3 Faire l'application de la technique de cintrage.
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- Sélectionner la technique de cintrage. - Exécuter les techniques de cintrage.
- Sélection appropriée de la technique de cintrage.
- Exécution adéquate des techniques de cintrage appropriées.
8.4 Contrôler la qualité.
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- Inspecter la pièce cintrée. - Vérifier la conformité de la pièce cintrée. - Corriger les imperfections, s'il y a lieu. - Transmettre l'information à propos d'une non-conformité, au besoin.
- Reconnaissance des non-conformités aperçues.
- Vérification adéquate de la conformité de la pièce cintrée.
- Correction adéquate des imperfections.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
8.5 Faire l'entretien du poste de travail.
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- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.


COMPÉTENCE 9 (complémentaire)
Être capable de sculpter des composants.

Contexte de réalisation
- À partir d'un plan de production.
- À partir de directives ou de feuilles de procédures.
- En respectant les critères de qualité de l'entreprise.
- En respectant les règles de santé et de sécurité au travail.
- En respectant le budget horaire.

Éléments de la compétenceCritères de performance
Être en mesure de :
9.1 Faire l'interprétation des plans.
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- Reconnaître les spécifications du composant à sculpter. - Reconnaître les mesures. - Déterminer la technique de sculpture à utiliser.
- Reconnaissance des spécifications des composants à sculpter.
- Appréciation juste des détails pertinents.
- Reconnaissance des mesures nécessaires.
- Sélection juste de la technique de sculpture à utiliser.
- Respect du plan de production.
9.2 Exécuter les dessins et les croquis.
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- Tracer des épures. - Dessiner des croquis.
- Exécution adéquate des épures en grandeur réelle.
- Exécution fidèle des croquis.
- Utilisation adéquate des instruments et de l'équipement appropriés.
9.3 Choisir les matériaux.
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- Déterminer le type de bois. - Sélectionner les matériaux selon la sculpture à effectuer. - Préparer le bois et le coller en fonction de la sculpture ou de l'élément à sculpter.
- Détermination adéquate du type de bois.
- Sélection adéquate des matériaux de qualité appropriée selon les sculptures à effectuer.
9.4 Choisir les outils.
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- Associer les outils aux techniques de sculpture. - Déterminer la machine-outil à utiliser, s'il y a lieu.
- Identification précise des outils de sculpture.
- Identification exacte des matériaux.
- Associations pertinentes.
- Sélection pertinente des outils et de la machine-outil requis.
9.5 Faire usage des techniques de sculpture.
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- Préparer la pièce. - Exécution des techniques de sculpture.
- Préparation adéquate de la pièce.
- Exécution adéquate des techniques de sculpture.
9.6 Contrôler la qualité.
fiogf49gjkf0d
- Inspecter la pièce sculptée. - Vérifier la conformité de la pièce sculptée. - Corriger les imperfections, s'il y a lieu. - Transmettre l'information au sujet d'une non-conformité, au besoin.
- Reconnaissance des non-conformités aperçues.
- Vérification adéquate de la conformité de la pièce sculptée.
- Correction adéquate des imperfections.
- Respect du processus propre à l'entreprise.
9.7 Faire l'entretien du poste de travail.
fiogf49gjkf0d
- Ranger et nettoyer le poste de travail. - Nettoyer l'équipement. - Ranger les outils et les accessoires.
- Méthode efficace de nettoyage du poste de travail.
- Méthode efficace de nettoyage de l'équipement.
- Remisage sécuritaire de l'outillage et des accessoires.